表面粉砕ホイールSは、粉砕効率が単一フェイスグラインドホイールの2倍以上のものであるため、広く使用されています。それでは、粉砕プロセス中に粉砕ホイールが遭遇する問題は何ですか？どうすればそれらに対処できますか？
1。粉砕中に表面粉砕ホイールがワークピースを燃やします
surface表面研削ホイールの硬度が高すぎる：適切な硬度の粉砕ホイールに置き換えます。
coolantクーラントノズルは正しく配向していないか、流量が不十分です。クーラントノズル方向を調整して流量を上げます。
grinding粉砕ホイールは適切に服を着ていません。粉砕ホイールドレッサーと再ドレスを交換します。
grinding研削中の飼料速度が高すぎる：フィードレートを適切に下げます。
coorクーラントはきれいにろ過されていません：冷却システムを再確認して調整します。
2.研削ワークのサイズの不連続性は比較的貧弱です
選択された表面研削ホイールの硬度は高すぎます。適切な硬度の研削輪に置き換えます。
3。粉砕ホイールの表面におしゃべりマークが表示されます
fied飼料速度が高すぎる：フィードレートを下げます。
granding粉砕ホイールは硬すぎます。硬度を低下させ、ワークピース速度を上げ、ドレッシングプロセスをスピードアップします。
wheel粉砕ホイールがまっすぐになっていない：研削ホイールを再ドレスします。機械の振動;工作機械と周囲の環境の振動レベルを確認してください。
4.ワークピースサイズの連続性は比較的低い
選択した表面研削ホイールの硬度は低すぎます。適切な硬度の研削輪に置き換えます。
5。粉砕後のワークピースの表面粗さは比較的貧弱です
⑴ワークピースの速度が遅すぎる：ワークピース速度を上げます。
Coolantが適切にろ過されていません。クーラントろ過システムを確認して調整して、適切に機能していることを確認します。
fied供給率が高すぎる：フィードレートを適切に下げます。
bind粉砕ホイール速度が低すぎる：研削輪速度を調整します。
gring粉砕ホイールドレッシングは適切ではありません：表面粉砕ホイールドレッサーと再ドレスを調整または交換します。
selected選択された研削ホイールグリットサイズは互換性がありません。粉砕ホイールを互換性のあるグリットサイズに交換します。
