ロール砥石

ロール砥石は通常、茶色の溶融アルミナ（茶色のコランダム）、白色の溶融アルミナ（白色コランダム）、単結晶粒子、ピンク色の溶融アルミナ（ピンクのコランダム）、緑色の炭化ケイ素でできています。

研削工程は、粗研削、精密研削、研磨に分かれます。 線速度は60m/sです。 砥石は、高強度、均一な組織と硬度、良好な自生研ぎ、高能率などの特性を備えています。砥石によって研削されたロールは、高精度でびびりマークのない特性を備えています。

製品仕様:

製品アプリケーション:

ロール研削砥石は主に鉄鋼業における鋼板の研削、厚板熱間圧延機および冷間圧延機のワークロールおよびバックアップロールに使用されます。 樹脂砥石は、高強度、高研削効率、高研削精度、長寿命などの理由から、この分野で人気が高まっています。

ロール研削砥石は、あらゆる種類の熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、鋼板およびストリップ、ステンレス鋼板およびストリップ、非鉄板およびストリップ、ワークロールおよびバックアップロールを研削するために製鉄所で広く使用されています。アルミ箔などの金属箔の製造ライン、製紙業界で使用される金属ロール。

製品の使用:

ワーク（ローラー）の速度は粗研削時30～50m/min、精密研削時15～30m/min、精密研磨時10～15m/minです。 細いローラーを研削する場合、特に研削ローラーでは低速を使用する必要があります。 カレンダーロールの本体サイズが小さい場合、ワークロールの速度は１０ｍ／分未満となる。

キャリッジの縦送り速度は粗研削時240~600m/min、 または、ワーク1個あたりのキャリッジの縦送り量は砥石幅の2/3～3/4程度となります。 微粉砕時は80~200m/min、 または、ワーク1回転あたりのワークの縦送り量が砥石幅の1/4～1/2程度となります。

キャリッジの往復ストロークを横送りする場合、横送り量はローラの硬さと研削ローラ表面の直径に応じて決定する必要があり、一般的に往復ストロークは｛｛｛２｝｝｝｝となります。 03~0.05mm。 硬い材料と大きなロールネックを備えたロールの場合は、横送りを減らす必要があります。 0微研削時の往復ストロークは0.005~0.01mm。 往復ストローク0.002～0.005mmで精密研磨が可能です。

製品の梱包:

よくある質問：

1. 最低注文数量はいくらですか?

1箱でも大丈夫です。1箱あたりの数量は以下のフォームに表示されます。

2.納期はどれくらいですか?

混合、プレス、硬化、テスト、梱包を含めて 20-30 日かかります。 OEM ブランドの最初のトライアル注文には 15 日余分にかかる場合があります。

3. OEM ブランドを受け入れる条件は?

コピーなし、偽ブランドなし、オリジナルブランドの認定レターをリリースします。

4. 1 か国での総代理店または販売を受け入れていただけますか? エージェントになるための条件は何ですか？

提携当初に総代理店になることは合理的ではありませんが、もちろん、取引量が安定して増加する場合にはそれを考慮することもできます。試用注文の数量に関係なく、当社の代理店または小売店の一人になることは歓迎されます。

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