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切断ホイール
Renwa 切断ホイールは、バリの形成を最小限に抑え、発熱を抑え、きれいな直線切断を実現するように設計されています。最適化された粒子分布と樹脂結合技術により、ホイールは振動と材料損失を最小限に抑えながら、安定した切断速度を維持します。これにより、プロユーザーや産業用アプリケーションの切断精度が向上し、耐用年数が長くなり、総運用コストが削減されます。
説明
製品紹介
切断ホイールは当社の強力なアイテムの 1 つであり、速い切断効率、低い振動、強力な補強、純粋な高級原材料、長いライフサイクルまたは高い除去率を備えています。
切断ホイールはカットオフホイールとも呼ばれ、平面（T41）または凹んだ中心（T42）を持ち、厚さは1〜4 mmで両側補強があり、地元および韓国またはドイツからの高品質砥粒と最高品質の粉末樹脂を採用しています。切断ホイールは一般市場で大量に使用されています。産業専門市場向けにいくつかの特別なサイズも提供できます。たとえば、厚さ6〜8 mm。必要な幅のスリットを一度に加工するために使用でき、サイズは自由に選択できます。 300x6x25.4mm、400x4x25.4mm、400x8x25.4mmなど。
製品仕様
研磨剤、サイズ、パッケージはすべてカスタマイズ可能です。購入へようこそ。
| 注文番号 |
サイズ(mm) |
サイズ(インチ) | 個/個 | G. 重量(kg) | 最高速度 |
| RW-41WA/A1052 | 105×2×16 | 4"×1/12"×5/8" | 600 | 25 | 80M/S |
| RW-41WA/A1003 | 100×3×16 | 4"×1/8"×5/8" | 400 | 23 | |
| RW-41WA/A1152 | 115×2×22 | 4.5"×1/12"×7/8" | 400 | 17 | |
| RW-41WA/A1153 | 115×3×22 | 4.5"×1/8"×7/8" | 200 | 16 | |
| RW-41WA/A1152 | 125×2×22 | 5"×1/12"×7/8" | 400 | 24 | |
| RW-41WA/A1153 | 125×3×22 | 5"×1/8"×7/8" | 200 | 18 | |
| RW-41WA/A1252 | 150×2×22 | 6"×1/12"×7/8" | 280 | 24 | |
| RW-41WA/A1253 | 150×3×22 | 6"×1/8"×7/8" | 200 | 17 | |
| RW-41WA/A1502 | 180×2×22 | 7"×1/12"×7/8" | 200 | 24 | |
| RW-41WA/A1503 | 180×3×22 | 7"×1/8"×7/8" | 100 | 18 | |
| RW-41WA/A2303 | 230×3×22 | 9"×1/8"×7/8" | 50 | 15 | |
| RW-41WA/A2553 | 255×3×25.4 | 10"×1/8"×1" | 50 | 19 | |
| RW-41WA/A3053 | 305×3×25.4 | 12"×1/8"×1" | 25 | 16 | |
| RW-41WA/A3553 | 355×3×25.4 | 14"×1/8"×1" | 25 | 19 | |
| RW-41WA/A4003 | 400×3×25.4/32 | 16"×1/8"×1" | 25 | 22 |
製品キャラクター
高級砥粒には、A、wA、c、gCなどが含まれます。
全国の大手企業からの安定した樹脂供給源。
温度と湿度の管理が上手です。
各ホイール間のパフォーマンスが非常に近いです。
高除去率の一般金属用途またはその他の分野。
グラインディングディスクとカッティングホイールの違い
アングルグラインディングディスクとカッティングホイールは両方とも研磨機で使用できますが、その性能要件は用途によって異なります。
厚みが違います
直径 100 mm の研削ディスクと切断ホイールを例に挙げてみましょう。研削ディスクはより厚く、通常は厚さが 10 mm 以上ですが、カッティング ディスクはより薄く、通常は約 1 mm の厚さです。切断砥石が薄いため切断時の摩擦抵抗が少なく、切断作業に適しています。ただし、ワークの研削に使用すると、側面の圧力によりカットオフホイールが破損します。研削ディスクが厚いほど、より大きな縦方向の力に耐えることができるため、ワークピースの研削には適していますが、切断には使用できません。
さまざまな用途
研削ディスクは、鋼部品の表面からバリや溶接ビードを除去するなど、研削および研磨に使用されます。バリを除去し、溶接ビードを滑らかにするには、研磨ディスクが必要です。切断ホイールは、長さ 2 メートルの丸鋼棒をいくつかのセクションに切断するなど、材料を切断するために使用されます。-これには、高速で鋭いカッティングディスクが必要です。
切断砥石を正しく使用する
適切な切断ホイールの選択:
被削材や作業環境に応じて適切な切断砥石をお選びください。金属、セラミックタイル、コンクリートなど、材料が異なれば、異なるタイプの切断ホイールが必要になります。
安全装備を着用してください:
切断ホイールを使用するときは、飛散する材料の破片や騒音による怪我を防ぐために、必ず安全メガネ、手袋、耳栓を着用してください。
操作手順をよく理解してください。
カッティングホイールを使用する前に、操作手順と装置の取扱説明書をよく理解してください。正しい操作手順に従うことで、安全かつ効率的に作業を完了できます。
集中：
切断ホイールを使用するときは、集中力を維持し、気を散らしたり疲労したりしないようにすることが重要です。注意を集中してのみ、切断作業を正確に完了できます。
定期的な点検とメンテナンス:
切断ホイールの磨耗状態を定期的にチェックし、著しく磨耗したディスクは速やかに交換してください。同時に、切断装置を清潔に保ち、適切に動作するようによくメンテナンスしてください。-
切断砥石はいつ交換するのが適切ですか?
切断砥石の寿命は、原材料の品質、使用頻度、使用される切断技術などのさまざまな要因によって異なります。
一般に、次のような状況が観察された場合、切断されたホイールは直ちに交換する必要があります。
切断砥石の交換時期は外径に基づいて判断してください。
たとえば、4.5インチの切断砥石を使用して12mmのステンレス鋼パイプを切断する場合、切断後の砥石の残りは60mm〜65mmでなければなりません。お金を節約するには、最後まで消耗しないことが重要です。
切断砥石の使用期限に注意してください。
製品の有効期限は通常 3 年です。また、継続して使用できるかどうかを判断するために、切断されたホイールのホールリングに有効期限の月と年を印刷します。
切断砥石の状態を観察し、交換時期を判断してください。
(1) カッティングディスクに亀裂や破損が生じた場合は、新品と交換する必要があります。
(2) カッティングディスクの切断効率や精度が低下したり、切断面に傾きや隙間、傷が見られる場合は、カッティングディスクの品質が劣化していることを示しますので、速やかに交換する必要があります。
切断ホイールの交換頻度は人によって異なるため、特定の状況に基づいて決定する必要があることに注意することが重要です。樹脂カットオフホイールを使用する場合は、安全に注意し、作業手順に従い、手袋、ゴーグルなどの保護具を着用し、不慮の事故を避けてください。
知っておくべきことすべて
切断砥石はどのような材質に適していますか?
切断ホイールは、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄、および特定の非鉄金属の切断に一般的に使用されます。-正しいホイール仕様を選択すると、よりきれいな切断とより長い耐用年数が保証されます。
カッティングホイールはアングルグラインダーと定置式機械の両方に使用できますか?
はい。切断ホイールは、ホイールのサイズと最大動作速度が機械の仕様に一致する場合に限り、アングル グラインダー、チョップソー、および固定式切断機で使用できるように設計されています。
自分の用途に適した切断ホイールを選択するにはどうすればよいですか?
ホイールの選択は、材料の種類、厚さ、機械の速度、切断方法によって異なります。ホイールが薄いと切断が速くなりバリが少なくなり、ホイールが厚いと耐久性の高い用途での安定性が高まります。-
切断ホイールを使用する場合、どのような安全上の注意事項に従う必要がありますか?
使用前に必ずホイールに損傷がないか確認し、推奨速度内で操作し、適切な保護具を着用し、破損を防止して安全な操作を確保するためにホイールが正しく取り付けられていることを確認してください。
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