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緑色の炭化ケイ素
グリーン炭化ケイ素 (Green SiC) は、その並外れた硬度、高純度、優れた切削能力が認められている高級合成研磨材です。高品質の珪砂と石油コークスから電気抵抗炉で製造され、結合研磨材、コーティング研磨材、精密研削、ラッピング、研磨、セラミック加工、半導体製造、太陽光発電産業で広く使用されています。-シャープな結晶構造と優れた耐摩耗性により、高精度と優れた表面仕上げが必要な用途に最適です。
説明
精密研削、ラッピング、研磨、および高度な産業用途向けのプレミアムグリーン炭化ケイ素
グリーン シリコン カーバイドは、厳選された原材料を高温で製錬して製造される人工研磨剤です。{0} Green SiC は、従来の研磨材と比較して、結晶構造の均一性が高く、非常に高い硬度と優れた熱安定性を備えています。
これらの特性により、従来の研磨材では加工が困難であった硬脆性材料の加工に特に適しています。厳しい寸法公差と滑らかな表面仕上げを必要とする業界では、一貫した結果を達成するためにグリーン炭化ケイ素に依存することがよくあります。
製品の特徴と利点
一貫したパフォーマンスを実現する高純度
当社のグリーン炭化ケイ素は、高級石油コークスと高級シリカから製造されており、不純物レベルが非常に低いです。{0}高純度により、バッチごとに一貫した粉砕性能、熱安定性の向上、信頼性の高い製品品質が保証されます。
非常に鋭い切断能力
角張った結晶構造により、使用中に新しい鋭利な点に破壊される強力な刃先が生成されます。この自己研磨特性により、研磨材の耐用年数全体にわたって効率的な材料除去を維持できます。-
優れた硬度
グリーン炭化ケイ素は、約 2840 ～ 3320 kg/mm² の硬度範囲を備えており、炭化タングステン、テクニカル セラミックス、光学ガラス、サファイア、シリコン ウェーハなどの非常に硬い材料の研削に適しています。
優れた耐熱性
高い熱伝導率と耐熱性により、研削中の熱損傷のリスクが軽減され、寸法精度と表面の完全性の維持に役立ちます。
優れた化学的安定性
グリーン炭化ケイ素は、通常の動作条件下で酸化や化学反応に対して優れた耐性を示し、要求の厳しい産業環境でも確実に機能します。
均一な粒度分布
厳密な粒子分類により均一な粒子分布が保証され、その結果、より安定した研削性能、表面仕上げの向上、およびプロセスの再現性の向上が実現します。
技術仕様
| 化学式 | SiC |
|
| 色 | ブライトグリーン | |
| 硬度 | 9.4 ～ 9.5 モース | |
| 微小硬度 | 2840 ～ 3320 kg/mm² | |
| 比重 | 3.20 ～ 3.25 g/cm3 | |
| 形 | 角のあるクリスタル | |
| 製造工程 | 電気抵抗炉 | |
| 利用可能な粒度 | F12～F220、F230～F1200、Pシリーズ、マイクロパウダー | |
| 包装 | 25kg、500kg、1000kgまたはカスタマイズ |
利用可能な製品形態
さまざまな製造プロセスや装置の要件を満たすために、グリーン炭化ケイ素はいくつかの形式で入手できます。
マクログリット
ボンド砥石車、コーティング研磨材、ブラスト媒体、耐火物、および大量の研磨代を必要とする重研削用途に適しています。
マイクロパウダー
寸法精度が重要な精密ラッピング、研磨、半導体加工、光学ガラス仕上げ、セラミック加工、超微細表面処理などに使用されます。-
カスタマイズされた粒子分布
特定の処理要件または独自の生産ラインを持つお客様は、特別なグレーディングと粒度分布を利用できます。
代表的な用途
高硬度材の精密研削
グリーン炭化ケイ素は、炭化タングステン工具、セラミック部品、宝石、光学ガラス、サファイア、石英、その他の高硬度で脆性のある材料の研削に広く使用されています。鋭い切れ刃により、研削力を軽減しながら寸法精度を維持できます。
ラッピングと研磨
微細な緑色炭化ケイ素粉末は、精密機械部品、光学部品、シール、金型、測定器に滑らかで均一な表面を生成します。均一な粒子サイズにより、安定した研磨性能と再現可能な表面品質に貢献します。
結合研磨材およびコーティング研磨材
緑色炭化ケイ素は、高級砥粒として、一般的に砥石車、ホーニング砥石、研磨ベルト、サンディングディスク、研磨ブロックに組み込まれています。その優れた自己研磨特性により、切削効率が向上し、要求の厳しい用途において工具の性能が向上します。-
半導体および太陽光発電の製造
緑色炭化ケイ素は高純度で優れた硬度を備えているため、精度と汚染管理が重要なシリコンウェーハ、太陽電池材料、サファイア基板、その他の電子部品の加工に適しています。
適切なグリーン炭化ケイ素グレードの選び方
適切なグリーン炭化ケイ素グレードの選択は、研削効率、表面品質、生産コストに大きな影響を与える可能性があります。粒度のみに基づいて選択するのではなく、加工する材料、必要な表面仕上げ、および製造方法を考慮することが重要です。
高度な材料除去用
非常に硬い材料の素早い削り取りが目的の場合は、粗粒の緑色の炭化ケイ素を選択してください。砥粒が大きいと積極的な切削作用が得られ、一般に精密仕上げ前の粗研削、成形、およびワークピースの準備に使用されます。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
●超硬研削
●セラミック成型
●耐火物加工
●光学ガラスの初期研削
精密表面仕上げ用
寸法精度と表面品質が優先される場合は、細粒または微粉末の緑色炭化ケイ素が好ましい選択肢です。粒子サイズが小さいため、表面がより滑らかになり、傷や表面下の損傷が軽減されます。
こんな方におすすめ:
●光学レンズ
●サファイア基板
●メカニカルシール
●精密金型
●半導体部品
研磨工具製造用
研削砥石、研磨ベルト、ホーニング砥石、研磨工具を製造するメーカーは、結合システムと意図した用途に基づいてグリーン炭化ケイ素を選択する必要があります。一貫した粒度分布と高い結晶品質により、砥粒の保持力が向上し、工具寿命が長くなり、より均一な研削性能が実現します。
特殊な産業プロセス向け
太陽光発電、エレクトロニクス、精密セラミックスなどの業界では、カスタマイズされた粒子分布やより厳格な品質管理が必要になることがよくあります。このような場合、安定した純度で粒子形態が制御されたグリーン炭化ケイ素を選択すると、プロセスの一貫性が向上し、生産のばらつきが軽減されます。
保管と取り扱いに関する推奨事項
保管および輸送中に製品の性能を維持するには:
素材は乾燥した換気の良い環境に保管してください。{0}
包装を湿気や汚れから保護してください。
保管中に異なる粒度の混合を避けてください。
ほこりや湿気が粒子の品質に影響を与えるのを防ぐために、開封したパッケージを再度密封します。
強酸や強アルカリを避けて保管してください。
適切に保管すると、保管期間全体を通じて研磨剤の一貫性と性能を維持できます。
よくある質問
ご質問がございましたら、お気軽にカスタマーサービスまでお問い合わせください。いつでもお手伝いいたします。
緑色の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素より硬いですか?
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はい。グリーン炭化ケイ素は純度が高く、硬度がわずかに高いため、硬くて脆い材料の精密研削に適しています。
グリーン炭化ケイ素はどのような材料を加工できますか?
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通常、炭化タングステン、セラミック、光学ガラス、石英、サファイア、シリコン ウェーハ、宝石、その他の加工が難しい材料に使用されます。--
緑色の炭化ケイ素は研磨工具の製造に使用できますか?
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はい。ボンド砥石、研磨ベルト、サンディングディスク、ホーニングストーン、研磨製品の砥粒として広く使用されています。
カスタマイズされた粒子サイズは利用可能ですか?
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絶対に。当社は、特定の生産要件を満たすために、標準的な FEPA グリット サイズ、微粉末、またはカスタマイズされた粒子分布を提供できます。
どのような梱包オプションを提供していますか?
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標準パッケージには 25 kg のバッグと 500 ～ 1000 kg のバルクバッグが含まれており、ご要望に応じて OEM パッケージやカスタマイズされたラベルをご利用いただけます。
高純度グリーン炭化ケイ素で精度を向上-
研磨製造から精密研削、半導体加工に至るまで、当社のグリーン シリコン カーバイドは、信頼性の高い品質、一貫したパフォーマンス、長期的な価値を提供するように設計されています。-標準的な粒度が必要な場合でも、カスタマイズされたソリューションが必要な場合でも、当社のチームは専門家の指導、柔軟な OEM サービス、信頼できるグローバル供給によってお客様の生産をサポートする準備ができています。
サンプルをリクエストしたり、用途について話し合ったり、カスタマイズされた見積もりを受け取ったりするには、今すぐお問い合わせください。
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