スチールカットワイヤーショット鋼線から切り出されたペレットです。 使用される鋼線の種類によって、ステンレス鋼カット ワイヤ ショット、通常の高炭素鋼カット ワイヤ ショット、低炭素鋼カット ワイヤ ショットに分けられます。 業界の発展と技術の進歩に伴い、通常の高炭素鋼カットワイヤーショットのアップグレード製品であるローシェルスチールショットが登場しました。 では、通常のハイカーボンスチールカットワイヤーショットとローシェルスチールショットの違いは何ですか？ 一緒に見てみましょう。
1. さまざまな製剤と特性
(1)普通のハイカーボンスチールカットワイヤーショット：スチールカットワイヤーショットの一種です。 鋼線カットペレットとは、鋼線で切断した粒子のことです。 切断された粒子は、パッシベーションされていない (円柱状) とパッシベーションされている (円形) です。 ワイヤーカットショットは、厳選された原料スクラップにレアメタルを添加し、適切な割合で合金化しています。 準備プロセスは、電気炉で溶解され、最新の設備で鋼ペレットに変換され、複数の電気加熱処理と自動選別が行われます。 液体金属からスチール ペレットを形成するプロセスでは、通常、その化学組成と粒子サイズを厳密に制御して、その機械的特性がさまざまな用途に適合するようにします。
（2）ローシェルスチールショット：一般的に使用されている低炭素スチールショットのアップグレードです。 低炭素合金鋼を使用した鋼球です。 電気アーク炉で溶鋼を精錬し、さまざまな合金元素を添加して形成されます。 2回の熱処理後、より耐衝撃性と硬度の高い金属組織が形成され、長寿命のきれいな研磨材になります。 ローシェルスチールショットの内部構造はコンパクトで、壊れにくく、粒度分布が均一で、硬度が適切で、耐衝撃性が強く、耐用年数が長いです。
2.異なる職人技
(1) スチールショットの材質が異なります。 ローシェルスチールショットの素材はよりエレガントです。 電炉製錬を利用し、脱炭、脱硫、脱りんによる脆性低減、Cr、Cu等の添加による鋼ショットの可塑性・衝撃靭性向上、Mo添加による鋼ショットの強度・硬度・耐摩耗性の大幅な向上、Alおよび他の元素は、結晶粒を微細化し、鋼ショットの微細構造の緻密性を改善し、衝撃性能を改善し、スラグ製造およびスラグ除去により溶鋼を浄化し、溶鋼中の不純物含有量を減らすことができます。より良い素材を入手。
(2) 研磨剤の質感や硬度が異なります。 ローシェルスチールショットは、独自の等温二次焼入れおよび低温焼き戻しプロセスを採用し、焼入れ媒体と温度を制御することで、スチールショットがより耐衝撃性のあるベイナイトマルテンサイト複合構造を得ることができます。 ローシェルスチールショットは多相構造であり、その構造は非常に緻密です。 投げる過程でスチールショットが鋳物に当たると、内力が均一になり、応力集中がなくなります。 そのため、通常のハイカーボンスチールカットワイヤーショットに比べ、ローシェルスチールショットの使用頻度が大幅にアップ。
(3) 耐摩耗性の程度が異なります。 ショット ブラスト中、研磨剤は徐々に摩耗します。 衝撃が繰り返されると、研磨剤は衝撃ごとに 1 回変形し、表面から層がはがれます。 使用中、研磨剤はどんどん小さくなり、一定のレベルに達すると掃除機によって吸い取られます。 良い研磨剤のサイズを縮小するプロセスは非常に遅く、劣った研磨剤のサイズを縮小するプロセスは非常に高速です。 ローシェルスチールショットは低炭素合金鋼を使用し、熱処理を施しているため、通常のハイカーボンスチールカットワイヤーショットよりも割れにくく摩耗しにくい素材です。
要約すると、通常の高炭素鋼カット ワイヤ ショットと低シェル鋼ショットには、材料、性能、適応性の点でまだ多くの違いがあります。 実際の状況に応じて柔軟に選択することをお勧めします。
