現在、金属研磨剤市場はさまざまです。 スチールショットとスチールグリットという独自の製法により、加工が比較的簡単です。 したがって、多くの小規模な生産および加工企業が生産を開始したため、スチールショットとスチールグリットの品質と価格が異なります。 最初の状況で、スチール ショットとスチール グリットは材料とモデルが異なるため、お客様の選択に困難が生じます。

多くのお客様が疑問を持っていると思いますが、次のことがすべての疑問を解決します。ワークピースの要件を満たすためには、正しく適切なスチールショットを選択することが重要です。
スチール ショットとスチール グリットを正しく選択するには、次の問題に注意する必要があります。 普通鋼の溶接部品、鋳物、鋼などはスチールショットを使用します。 スチールショットとスチールグリットの直径が大きいほど、洗浄された表面粗さが高くなり、作業効率が高くなります。 不規則な形状の鋼グリットまたは鋼線切断ショットの洗浄効率は、球状ショットの洗浄効率よりも高くなりますが、表面粗さも高くなります。
洗浄効率の高い発射体も装備の消耗が早いが、これはあくまで使用時間で計算。 生産効率と比較して、摩耗は速くありません。 スチールショットとスチールグリットの硬度は、洗浄速度に比例します。 しかし、それは寿命に反比例します。 スチールショットは、主に工作物の洗浄に使用されます。 スチールショットの選択は作業効率に比例します。 スチールショットの正しい選択が作業効率アップのカギです。 スチールショットを使用する場合は、スチールショットの寿命を延ばすために、ワークの材質や硬度に応じて適切なスチールショットを選択する必要があります。
スチールショットとスチールグリットの硬度が高いほど、洗浄速度は速くなりますが、寿命が短く消費量が多いため、最適な使用効果を得るには硬度は中程度 (HRC40-50 程度が適切) である必要があります。 適度な硬さと弾力性に優れたスチールショットを選ぶことで、クリーンルーム内のあらゆる場所に届き、処理時間も短縮できます。 そのため、スチールショットやスチールグリットを選ぶ際は、安易に価格を追求するのではなく、ワークに合ったものを選ぶのが一番です。





