耐火物用の褐色酸化アルミニウムの選び方: 3 つの重要な要素

購入時茶色の酸化アルミニウム耐火物用途の場合は、価格だけに注目しないでください。アルミナ含有量、粒度分布、不純物レベルの 3 つの要素が最も重要です。これらを正しく行うことで、耐火レンガの亀裂を軽減し、信頼性の高い炉内張りの耐用年数を維持することができます。

どのようなアルミナ含有量を探す必要がありますか?

一般に、アルミナ含有量が高いほど高温性能が優れていることを意味します。-褐色酸化アルミニウムは一般に、アルミナ含有量に基づいて高級、一級、二級の材料に分類されます。-}一般に耐火物用途には高級および第 1 グレードの材料が好まれますが、要件がそれほど厳しくない領域には第 2 グレードの材料が適しています。-

重要な数値を 1 つ覚えておいてください。取鍋や溶鉱炉などの高温領域では、アルミナ含有量が 95% を下回ってはなりません。{0} 2-パーセント-ポイントの差でも、高温強度に影響し、耐火物ライニングの耐用年数が短くなる可能性があります。-

粒度分布はどのように選択すればよいですか?

耐火物用途の褐色酸化アルミニウムは、通常、0 ～ 1 mm、1 ～ 3 mm、3 ～ 5 mm、5 ～ 8 mm の 4 つの標準サイズ範囲を持つ段階的な粒子として供給されます。粗い粒子は構造骨格を形成して強度を提供し、より細かい粒子は大きな粒子間の隙間を埋めます。

1 つの粒度のみを使用することはお勧めできません。配合が不適切だと、焼成した耐火レンガに過剰な気孔が残り、強度が低下する可能性があります。一般的なアプローチは、配合に従って粗粒、中粒、細粒を組み合わせてから、約 200 メッシュの微粉末を加えて残りの空隙を埋め、適切に段階的に混合することです。-

不純物レベルが高すぎるとどうなりますか?

鉄とチタンは監視すべき 2 つの重要な不純物です。鉄が過剰になると、高温で低融点相の形成が促進され、使用中に耐火レンガが軟化する可能性があります。チタンが過剰になると、焼成後の寸法変化が大きくなり、炉内壁に亀裂が生じる危険性が高まります。

褐色の酸化アルミニウムの検査報告書を必ず確認してください。高級グレードの材料の場合、Fe₂O₃ 含有量が 0.35% 未満であることが参考になります。 TiO₂ 含有量は通常 1.7% ～ 3.4% の範囲内にあります。

いずれかの値がアプリケーションに指定された制限を超えた場合、購入価格を低くしてもリスクが正当化されない可能性があります。原材料の節約は、計画外の炉の停止と修理のコストによって容易に上回る可能性があります。

耐火物用途に褐色酸化アルミニウムを選択する場合は、高温ゾーン用に少なくとも 95% のアルミナを含む材料を選択し、必要な配合に従って 0 ～ 1 mm から 5 ～ 8 mm の粒径を組み合わせ、検査報告書で鉄とチタンのレベルを確認してください。-これら 3 つの要素を確認することで、材料選択のリスクを軽減し、耐火物の性能を向上させることができます。