スチールショット使用中の損失は避けられず、使用方法や目的が異なるため、損失も異なります。 では、どのような要因が耐用年数を決定するか知っていますか?スチールショット?
まず、スチールショットの寿命は、スチールショットの硬度と密度に大きく関係しています。
通常、スチール ショットの硬度はクリーニング速度に正比例します。つまり、スチール ショットの硬度が高いほど、クリーニング速度が速くなります。つまり、スチール ショットの消費量が多くなり、寿命が短くなります。 スチールショットのサイズは、製造工程で完全に均一ではありません。 一般に、スチール ショットの直径が大きいほど、粗い表面のクリーニング効率が高くなりますが、同時にスチール ショットの摩耗も大きくなります。
スチール ショットの耐用年数を決定するもう 1 つの重要な要素は、スチール ショットの密度です。 十分な密度のスチール ショットだけが、安定した品質を持つことができます。 これも洗浄工程であり、密度が低いため割れや摩耗はありません。
2つ目は、スチールショットの硬さと反発の関係です。 硬度が高く、反発性に優れたスチールショットは長寿命です。
スチールショットの主な種類：
一般的な鋼ショットには、鋼ショット、鋳鉄ショット、強化鋼ショット、ステンレス鋼ショットなどがあります。
(1) スチールショット
スチールショットは靭性に優れ、主に超硬金属の加工に使用されます。 その硬度は一般的に HRC40-50 であり、技術によって硬度を HRC57-62 まで高めることもできます。 鋳鉄ショットと比較して、スチールショットの寿命は数倍です。
(2) 鋳鉄ペレット
鋳鉄ショットは非常にもろく、加工中に比較的簡単に壊れます。 主に高いショットピーニング強度が要求される箇所に使用されます。 その硬度は HRC58-65 ですが、寿命が短いため、広く使用されていません。
(3) 鉄筋ショット
強化鋼ショットは靭性が高く、壊れにくく、耐衝撃性に優れています。 短時間でスプレー（ショット）ショット強度に到達でき、耐用年数が長く、使用中の消費量が少ないです。
(4) ステンレス鋼ショットは、鋼、鋼板、鉄骨構造の前処理生産ラインで一般的に使用されており、ショット ブラスト マシンおよびサンドブラスト マシンと組み合わせて使用できます。
