色で分けると、炭化ケイ素には次の 2 種類があります。黒の炭化ケイ素緑色の炭化ケイ素。 耐火産業では、黒色の炭化ケイ素がより一般的に使用されています。 次の編集者は、耐火産業における黒色炭化ケイ素の使用を紹介します。
1.高級耐火材料の黒色炭化ケイ素微粉末で、一流の炭化ケイ素でもあります。 このカテゴリの炭化ケイ素組成要件は、研磨剤に使用されるものと同じです。 一般に、一次炭化ケイ素は、主に再結晶炭化ケイ素製品、ガスタービン部品、ノズル、高温高炉のライニング材、高温キルンなどの高級炭化ケイ素製品の製造に使用されます。 コンポーネント、耐火サヤなど、一次炭化ケイ素の含有量が高く、生産される製品の品質は良好です。
2.二次耐火物黒色炭化ケイ素粉末。 このタイプの炭化ケイ素には、90% 以上のシリコンが含まれています。 一般的に、中高温に耐えるキルンコンポーネントの製造に使用されます。 炭化ケイ素は、優れた耐熱性、優れた熱伝導率、優れた化学的安定性を備えています。
3.低級耐火材料黒色炭化ケイ素微粉末、また第三級炭化ケイ素。 このカテゴリでは、炭化ケイ素含有量が 83% 以上である必要があり、一般に、タッピング トラフ、取鍋、亜鉛製錬、海綿鉄製造業のライニングに使用されます。
炭化ケイ素は、耐火レンガ製品の製造に使用されます。 炭化ケイ素を耐火材料に使用するための 4 つの重要な技術があります。
1. 酸化物結合：結合剤としてケイ酸アルミニウム、二酸化ケイ素などが使用されます。
2. 窒化物配合：窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、サイアロンの配合。
3.自己結合：グラファイトと金属シリコンを一定の割合で追加すると、高温での反応により炭化ケイ素が形成されます。
4. 再結晶化: 蒸発と凝縮の原理により、炭化ケイ素粒子が超高温で焼結されます。
