両者の主な違いは、ゴム砥石とレジノイド砥石は次のとおりです。
I. バインダーの種類
ゴム砥石：ゴムを結合剤として使用しており、通常は天然ゴムまたは合成ゴムを主原料として作られています。
レジノイド砥石：樹脂をバインダーとして使用した砥石です。一般的に使用される樹脂の種類には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタンなどがあります。
II.物理的特性
ゴム砥石：
高弾性：細かい研磨に適しており、表面の傷を軽減します。
切削力が弱い：主にゴムの摩擦に頼って研磨するため、切削力が不足します。
優れた耐熱性: ゴム材料は高温でも一定の特性を保持します。
レジノイド砥石：
高強度: 高速切削や重研削-に適しています。-
良好な弾性：ワークの表面仕上げの向上に役立ちます。
耐熱性が低い：高温になると炭化しやすく、耐久性に影響します。
Ⅲ．応用分野
ゴム砥石：
主に工具研磨や精密機械加工など、高い表面仕上げが要求される用途に使用されます。
利点は、研磨中に優れた切削力と表面仕上げを提供できることであり、非常に高い表面品質が要求されるワークピースに適しています。
レジノイド砥石：
金属加工、石材の切断、精密加工などの分野で幅広く使用されています。
特に、切断ディスク、両面研削砥石、強力研削砥石、研磨砥石などの高速、高負荷の研削作業に特に適しています。{{2}
IV.製造工程と保管方法
ゴム砥石：
製造プロセスにおいて、ゴム接着砥石には小さな細孔があり、空隙がほとんどないため、緻密な構造と良好な形状保持が得られます。{0}ただし、ゴムボンドは耐熱性、耐油性、耐湿性が低いため、砥石の保存寿命は 2 年に制限されます。
レジノイド砥石：
製造プロセスにはコールドプレスとホットプレスがあります。樹脂ボンドは耐熱性に劣り、アルカリ性切削液により摩耗が促進されます。湿気の多い環境では、砥石の強度も低下します。したがって、レジン-ボンド砥石は通常 1 年を超えて保管しないでください。
要約すると、ゴム砥石とレジノイド砥石は、結合の種類、物理的特性、適用分野、製造プロセス、保管の点で大きく異なります。どの砥石を使用するかは、特定の加工要件とワークの仕様によって異なります。
