内径砥石の形状の選び方と取り付け方は？

の選択内面砥石形
内面砥石の一般的な形状は平形とカップ形です（下図参照）。平砥石が最も一般的に使用されており、段穴や断面の研削にはカップ砥石の方が有利です。

内面砥石の選択は次の表を参照してください。

砥石の取り付け

内面砥石は通常、長軸を接続する砥石の一端に取り付けられます。一部の内面研削砥石は内面研削ヘッド主軸に直接取り付けられています。固定方法はネジ固定と接着固定の2種類があります。

(1) ねじ締めは下図のようになります。ねじ山のクランプ力が大きいため、砥石の取り付けがより強固になります。

砥石のねじ切り、固定時には次の点に注意してください。

1) 砥石の内穴と延長シャフトの間のクリアランスは適切であり、0.2mm を超えてはいけません。クリアランスが大きすぎる場合は、砥石の内穴とエクステンションシャフトの間に紙を挟むことで、偏心取り付けによる運転中の振動や緩みを防ぐことができます。

2) 研削砥石の両端面には、黄色の紙などの柔らかいパッドをパッドの厚さ 0.2 ～ 0.3 mm でパッドしてください。砥石に均一な応力を与え、確実に固定することが目的です。

3) 受圧砥石の延長軸の端面は平面であり、接触面が小さすぎると摩擦面積が減少し、砥石を確実に固定できません。

4) 研削砥石に均等な応力がかかるように、締め付けねじの受圧端面はねじ山に対して垂直である必要があります。

5) 締め付けねじの螺旋方向が砥石の回転方向と逆になっているため、砥石が緩みません。

(2) 砥石を接着剤で固定します。下図のように、φ15mm以下の小さな穴を研削する場合、砥石をネジで固定するのは非常に難しいため、接着を使用します。

一般的に使用される接着剤はリン酸溶液（H₃発注書₄）および酸化銅（CuO）粉末。

接着・締め付けの際は以下の点に注意してください。
1) 混合するときは、酸化銅粉末を磁器容器に入れ、継続的に撹拌しながらリン酸溶液を徐々に注入する必要があります。混合物は均一に混合し、適切な濃度にする必要があります。
2) 接着剤は砥石と延長シャフトの間の隙間を埋め、内部に空隙があってはなりません。
3) 電気炉で乾燥する場合、リン酸銅が急速に固化する際に体積が急激に膨張し、砥石の割れを防ぐため、乾燥時間は長すぎないように注意してください。接着剤の色が確認できます。濃い緑色になったら、すぐに加熱を止めてください。