+86-533-2805169

センタレス円筒研削加工の品質問題とその解決策

Jan 29, 2023

WオークピースD効果

C使用する

PリベンジとS溶液

真円度誤差

1. ワーク中心の高さが適切でなく、エッジが丸くなっている

2.砥石が硬すぎる

3.ガイドホイールが適切にドレッシングされていない

4. 砥石のバランスが悪い

5. ワークの取り代が大きい

6. 切削液が不足するとワークが熱変形する

1. 奇数コバ円が発生する場合はワークの中心高さを高くし、偶数コバ円が発生する場合はワークの中心高さを低くします。

2. より柔らかい硬度の砥石を選択して、砥石の自己研磨力を高め、研削力を減ら​​します。

3.ガイドホイールを再ドレスします。ドレスするときは、ダイヤモンドペンのオフセットと回転角度を適切に減らす必要があります

4. 砥石のバランス調整とドレッシング

5. 研磨回数を増やす

6. 研削領域の研削熱を下げるのに十分な切削液を作ります

円筒度差

1. パレットまたは上着の不適切な選択

2. パレットの不適切な位置

3.ガイド板の位置が悪い

4. 摩耗した砥石

1. 支持板を交換する

2. ワークピースの軸が砥石車とガイド車の軸と平行になるように、サポート プレートの位置を再調整します。

3.ガイド板の位置を再調整する

4. 砥石の再ドレッシング

表面粗さ誤差

1.砥石の粒度が粗く、ドレッシング速度が速すぎる。

2. ワークの貫通速度が速すぎる。

3. 切削液が不十分で汚れている。

4.ワークの材質が不均一

1. きめの細かい砥石を選び、ドレッシング速度を適度に下げる

2.ガイドホイールの傾斜角を小さくする

3. 切削液をろ過または置換し、十分に冷却します

4. 熱処理の再実施

表面外観不良

1.ガイドプレートが緩すぎる、またはきつすぎる

2. 砥石が丸くない、または振動する

1.ガイド板の再調整

2. 砥石の再調整とドレスアップ

 

 

お問い合わせを送る