研磨剤の選択は、主にワークピースの材料と熱処理方法に依存します。
a。 引張強度の高い材料を研削する場合は、靭性の高い研磨剤を使用してください。
b。 研削硬度が低く伸びが大きい材料には、より脆い研磨剤を使用します。
c。 硬い材料を研削する場合は、より硬い研磨剤を使用してください。
d。 処理中の材料で化学反応を起こしにくい研磨剤を使用してください。
最も一般的に使用される研磨剤は、茶色のコランダム（A）と白いコランダム（WA）で、その後に黒色の炭化ケイ素（C）と緑色の炭化ケイ素（GC）が続きます。 他によく使用されるのは、クロムコランダム（PA）と単結晶コランダム（SA）です。 、微結晶コランダム（MA）、ジルコニウムコランダム（ZA）。
ブラウンコランダム砥石：ブラウンコランダムは硬度と靭性が高く、炭素鋼、合金鋼、可鍛鋳鉄、ハードブロンズなど、引張強度の高い金属の研磨に適しています。この研磨剤は優れた研磨性能と幅広い適応性を備えています。 。 多くの場合、大きなマージンのある粗研削に使用されます。 安価で広く使用できます。
ホワイトコランダム砥石：ホワイトコランダムの硬度はブラウンコランダムの硬度よりわずかに高く、靭性はブラウンコランダムの硬度よりも低くなっています。 研削中、砥粒は簡単に壊れます。 したがって、研削熱は小さく、薄肉部品を研削するための精密硬化鋼、高炭素鋼、高速度鋼、および研削ホイールの製造に適しています。
黒色シリコンカーバイドホイール：黒色シリコンカーバイドは脆くて鋭く、白色コランダムよりも硬度が高く、鋳鉄、真鍮、アルミニウム、耐火材料などの機械的強度の低い材料の研削に適しています。
グリーンシリコンカーバイド砥石：グリーンシリコンカーバイドは、ブラックシリコンカーバイドよりも高い硬度と脆性、鋭い研磨粒子、優れた熱伝導性を備えています。 超硬合金、光学ガラス、セラミックなどの硬くて脆い材料の研削に適しています。
クロムコランダム砥石：切削工具、測定工具、計器、ねじなど、表面処理品質の高いワークの研削に適しています。
単結晶コランダム砥石：ステンレス鋼、高バナジウム高速度鋼、および靭性と硬度が高い他の材料、および変形と燃焼が容易なワークピースの研削に適しています。
