のジルコニアセラミックロッド静水圧プレスによって調製され、均一で緻密で滑らかなセラミック層と遷移層が高温および高速で形成されます。 高度な製造技術と高コストにより、精密セラミック部品に適しており、その耐摩耗性は、一般に高耐摩耗材料として使用されるセラミック棒よりも優れています。
ジルコニアセラミックロッドのメタライゼーションは、セラミックロッドを金属の内壁に貼り付けることです。これは、高温耐性と強力な接着力を持ち、加熱および硬化後に固体の耐摩耗層を形成します。 この製品の製造プロセスは比較的単純で、製造サイクルが短く、コストが低いです。
技術仕様: セラミックスには、さまざまなサイズのセラミック ロッドがあり、お客様のニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。 メタライズド セラミック ロッドのサイズは本質的に無制限であり、0.5mm から 160mm の範囲の直径のさらに大きなロッドを生成します。
セラミックロッドドリルは、中孔のセラミックロッドを金属の内壁に貼り付けることで、耐熱性が高く接着力が強く、小さな穴を通してセラミックをスチールスリーブの内壁にしっかりと溶接します。 はんだ接合部を保護するために、セラミック キャップが開かれます。 各セラミックロッドは互いに近接しているだけでなく、対応する角度を形成しているため、セラミックロッドは密接に接続され、継ぎ目がありません。 最後の円が密接に埋め込まれると、360- 度の機械的セルフロック力がセラミック ロッド間に形成されます。 ジルコニアセラミックメーカーの製造プロセスは比較的複雑で、製造サイクルが長く、コストが高くなります。
セラミックロッド全体を焼成した後、セラミックロッドをスチールスリーブに流し込み、一体成形された耐摩耗性セラミックロッドを作ります。 セラミックロッドの内壁は滑らかで、シール性能が良く、セラミックロッドは耐摩耗性と耐食性に優れていますが、この製品の生産サイクルは長く、コストが高くなります。
コランダム磁器の高強度、良好な靭性、耐衝撃性、良好な溶接性能、高硬度、耐摩耗性、耐食性、耐熱性により、コランダム磁器の低硬度、耐摩耗性が低く、セラミック靭性が低いという特性を克服します。 したがって、複合ロッドは、耐摩耗性、耐熱性、耐食性、機械的衝撃および熱衝撃耐性、溶接性などの優れた総合特性を備えています。
ジルコニアセラミックロッドは耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性があるため、電力、冶金、鉱業、石炭、化学産業などの産業で広く使用でき、理想的な耐摩耗性セラミックロッドです。
