グリーンシリコンカーバイド硬度が高く、切削力が強く、化学的性質が安定しているため、熱伝導性も良好です。
生産プロセスの観点から見ると、緑色炭化ケイ素の製造方法は黒色炭化ケイ素と同じであり、抵抗炉で約2200度の高温で形成されます。ただし、原料の選択の観点から見ると、緑色炭化ケイ素の原料純度は高く、製錬後、緑色の半透明の六方晶を呈し、そのSiC含有量は黒色炭化ケイ素よりも高くなっています。緑色炭化ケイ素の物理的性質は黒色炭化ケイ素と似ていますが、黒色炭化ケイ素よりも脆いです。
グリーンシリコンカーバイドの特性は、銅、真鍮、アルミニウム、マグネシウムなどの硬くて脆い金属や超硬合金の研削に適しています。また、宝石、光学ガラス、セラミックなどの非金属材料の研削にも適しています。
のグリーンシリコンカーバイド研削ホイールグリーン炭化ケイ素を原料とし、研磨材に各種バインダーを加え、加圧、乾燥、焙焼して作られた多孔質体です。
グリーンシリコンカーバイド研削ホイールの大きな利点は、砥粒の鋭さと高硬度です。グリーンシリコンカーバイド研削ホイールは、超硬合金、セラミック、光学ガラス、合金などの硬くて脆い材料を研削できます。グリーンシリコンカーバイド研削ホイールは熱伝導率が優れているため、熱によって変形しやすいワークピースの研削にも適しています。ただし、脆さが高いという問題により、グリーンシリコンカーバイド研削ホイールはエッジ保持力が低いという欠点もあり、靭性が高いワークピースの加工には適していません。
グリーンシリコンカーバイド研削ホイールの適用範囲は広く、鋳鉄、非鉄金属、硬鋼、軟鋼、300（または400）シリーズステンレス鋼、鍛造鋳鋼、高速度鋼、（アルミニウムニッケルコバルト）磁性鋼、クロム板、真鍮などの材料を研削できます。
