研磨剤の化学組成は、研磨剤の物理的、化学的および機械的特性において決定的な役割を果たす。化学組成にわずかな変化があっても、その性質に大きな違いをもたらす可能性があります。したがって、様々な研磨剤の化学組成に関する厳しい規制が数多くあります。
この化学組成は、研磨剤の特性に大きな影響を与えます。炭化ケイ素の場合、炭化ケイ素の含有量が高いほど硬度と研削性能が向上します。1級炭化ケイ素の結晶ブロックは、通常、約98%のSiCを含み、その不純物(主に二酸化ケイ素、ケイ素、炭素、鉄、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム)が約2%を占める。
コランダムの化学組成も研磨剤の特性に大きな影響を与えます。白色の融合アルミナは、Al2O3の含有量が高いため、褐色の融合アルミナよりも硬度が高くなります。それは脆く、よい切断性能を有する。また、黒色の融合アルミナはAl2O3の含有量が低いため、硬度が低く、靭性が良いため、コーティングされた研磨工具の製造に適しています。
他の化学成分の存在と含有量も、コルダムの特性に大きな影響を与えます。例えば、褐色の融合アルミナでのTiO2含有量の増加は、コランダムの靭性を高めることができますが、白色の融合アルミナのNa2Oは、粉砕性能が悪く、硬度が低下します。β一Al2O3が生成した。しかし、白い融合アルミナは、白い溶融アルミナまたは溶融ジルコニアアルミナにすることができ、Cr2O3、ZrO2および他の化学成分が製錬の過程で白い融合アルミナに添加された場合、靭性などの性能を向上させることができます。
