サンディングプロセスには、生産効率が高く、表面の品質が良好で、生産コストが低いという特徴があります。したがって、さまざまな生産で広く使用されています{.製品の最終表面品質は、サンディングプロセス.に密接に関連しています。研磨ベルトサンディングプロセスの主なツール{.適切な研磨ベルトを選択し、研磨ベルトのサービス寿命を延長し、サンディングの仕上げと平坦度をさらに改善する方法は、科学とテクノロジーの進歩と科学ベルトのベルトのベルトのベルトのベルトのベルトのベルトのベルトのベルトのベルトの進歩とともに、研磨ベルトの使用で遭遇する一般的な問題です。研磨剤は絶えず改善しています.
研磨粒子サイズの粗さは、サンディングの生産性と加工表面の粗さに大きな影響を与えます{.一般的に言えば、粗い粒子サイズは、粗い研削、高可塑性、大きな研削領域、チップ埋め込み、ソフトワークピースなどを避けるために使用されます.;細かい穀物サイズは、細かい研削とハードワークピースに使用されます.
研磨剤のパフォーマンス特性
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研磨型 |
主な機能 |
主なアプリケーション領域 |
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茶色の酸化アルミニウム |
強力なアンチクローシング能力、酸化防止、腐食防止、良好なタフネス |
通常の炭素鋼、ハードブロンズ、合金鋼、順応性鋳鉄など、高い引張強度を持つ金属材料の粉砕に使用される. |
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ジルコニア融合アルミナ |
より大きな靭性 |
高速重負荷研削に適しているため、鋳鉄、鋳鉄、合金鋼、高速鋼など.を粉砕できます。特に、チタン合金、熱耐性合金、高バナジウム鋼、およびステンレス鋼.に適しています |
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黒い炭化物シリコン |
高い硬度、高い脆性 |
灰色の鋳鉄、真鍮、鉛、その他の非鉄金属、セラミック、ガラス、石、その他の硬くて脆い材料など、金属材料と張力強度が低い非金属材料の処理に適しています |
