同じものを使い続ける人も多いサンドペーパーほとんど物質が除去されないまで。ただし、その時点で研磨効率はすでに大幅に低下しています。研磨材が摩耗すると、望ましい仕上げを達成するまでに時間がかかり、ワークピースの品質にも影響を与える可能性があります。
研磨剤が完全に摩耗するまで待つのではなく、サンディング中にいくつかの簡単な兆候に注意してください。
表面が滑らかで滑りやすくなり始めます
最初にサンディングを開始するときは、砥粒がワークピースに食い込むときに、通常、ある程度の抵抗を感じることがあります。長期間使用すると、その抵抗は徐々に減少し、サンドペーパーは異常に滑らかまたは滑りやすく感じられ始めます。
これは通常、砥粒が鈍くなっているか、作業面にほこり、塗料、金属粒子、その他の破片が付着していることを意味します。研磨剤が効果的に切れなくなると、使い続けるのは時間を無駄にするだけです。
ほこりや破片が多く発生する材料の場合、摩耗負荷が特に急速に発生する可能性があります。摩耗したシートを交換すると、切断動作が回復し、研磨効率が向上します。
表面に物質が蓄積し始める
プラスチック、塗装面、コーティング、その他の熱に弱い素材にサンドペーパーを使用すると、摩擦によって素材が柔らかくなるのに十分な熱が発生する可能性があります。{0}}軟化した材料が研磨面に付着し、小さな塊や堆積物が形成される場合があります。
これが起こると、砥粒が部分的に覆われてしまい、ワークピースとの接触能力が低下します。荷重を加えたシートで研磨を続けると、不均一な傷や過度の熱が発生する可能性もあります。
この状況では、それを補うためにさらに圧力をかけ続けないでください。研磨材を新しいシートと交換し、材料に適したグリットとサンディング圧力を使用してください。熱に敏感な用途では、耐荷重性に優れた研磨材を選択することも耐用年数を延ばすのに役立ちます。-
サンディングパターンが不均一になる
もう 1 つの明らかな兆候は、一貫性のないスクラッチ パターンです。同じサンディング動作と圧力を使用しているにもかかわらず、ある領域は滑らかになり、別の領域は粗いままであることに気づく場合があります。
これは、特定の領域の砥粒が他の領域よりも早く摩耗した場合に発生することがあります。切断動作が不均一になると、サンドペーパーではワークピース全体に一貫した仕上げができなくなります。
新しい研磨剤を使用すると、より均一な材料除去を維持するのに役立ち、特に塗装やコーティング前の最終仕上げまたは表面準備中に、必要な表面仕上げを達成することが容易になります。
エッジが丸くなったり、丸まったり、損傷したりする
研磨基材の物理的状態もチェックする価値があります。繰り返し使用すると、サンディング ブロックや発泡研磨材のエッジが丸くなり、曲面にぴったりと追従する能力が失われることがあります。{1}
従来のサンドペーパーでは、エッジのカール、亀裂、裂け目、またはその他の機械的損傷の兆候が生じる可能性があります。バッキングが損傷すると、研磨材の制御がより困難になり、損傷したエッジがワークピースに望ましくない跡を残す可能性があります。
通常、この段階で研磨材を交換する方が、損傷したシートを使い続けるよりも効率的です。
単純な経験則
研磨剤が完全に摩耗するまで待ってから交換する必要はありません。切削動作が著しく低下した場合、表面仕上げが不安定になった場合、または研磨剤が急速に蓄積した場合は、通常、新しいサンドペーパーを使用する時期です。
多くの場合、追加のシート 1 枚のコストは、鈍い研磨剤を使用して作業することで失われる時間よりもはるかに低くなります。さらに重要なことは、新しい研磨剤は、一貫した材料除去、より良い表面品質、より予測可能な結果を維持するのに役立ちます。
プロの研磨作業においても、適切なタイミングでサンドペーパーを交換することで無駄な労力を軽減し、安定した生産品質を維持することができます。目標は、すべてのシートを完全に使い果たすまで使用するのではなく、切断性能が作業に適さなくなったら交換することです。
つまり、サンドペーパーは完全に磨耗したときではなく、効率的に切れなくなったときに交換してください。{0}}
