製錬方法は大きく分けて3つ褐色酸化アルミニウム製錬：固定炉製錬法、投棄炉製錬法、追放製錬法。 亡命製錬の投資規模が大きいため、現在、固定炉製錬法と投棄炉製錬法が主に使用されています。
さまざまな方法で製錬されたコランダム製品の比較:
1. ダンピング炉（製法）で製造されたコランダムは、結晶凝集体が多く、結晶サイズが小さく、ガラス相が高く、粒界に分布しているため、靭性が悪く、脆性が大きく、砥粒が落ちやすいオフ、自己研ぎが良く、コンパクトさが良いです。 固化した研磨材や耐火材により適しています。
2. フリット炉（製法）で製造されたコランダムは、結晶凝集体が少なく、結晶サイズが大きく、ガラス質が少ないため、脆性に劣り、靭性が高く、耐摩耗性に優れています。 大きな結晶、優れた靭性と脆さにより、茶色の溶融アルミナこの製錬法で製造されたものは、コーティングされた研磨材の製造により適しています。 そのため、研磨ベルトの製造において依然として最も広く使用されている研磨剤です。
3. ストリーム製錬法で製造されたコランダムの化学組成、相組成および比重は、フリット法で製造されたものと同等です。 結晶サイズ、微小硬度、結晶構造、および圧縮強度は、フリット法よりもエグザイル法の方がわずかに低かった。 これは、エグザイル法で製造された褐色コランダムが、これらの点で微結晶コランダムの特徴を有しているためである。 フリット法より若干劣りますが、使用感は良好です。
さまざまな方法で製錬されたコランダムの生産と用途の比較:
1.亡命毛：連続生産、高度な自動化、しかし多額の投資、複雑な構造、強力な製錬に適しています。
2.ダンピング方式：連続生産、高度な機械化、少額投資、良好な生産効率、現在広く使用されている方式。
3.固定方法（フリット法）：断続的な生産、機械化の程度は低いが、投資は少なく、設備は簡単でプロセスは便利です。 現在、小規模な研磨工場でのコランダム製錬の主な方法です。
