1. 表形式のアルミナ
表形式のアルミナは、近年の耐火産業で急速な成長を遂げている耐火物の耐力材で高い-です。特に-パフォーマンスの耐火性製品、特に炭素-鋼製精製されたゴードル、機能的難治性材料、および高-スループット鉄チャネル鋳造物のための自由な耐火材料です。従来の白、sub -白、および茶色の酸化アルミニウム。近年、企業が表形式のアルミナ生産プロセスを最適化し、生産能力を大幅に増加させ、生産コストを継続的に削減したため、表形式のアルミナの技術的および経済的利点がさらに強化されました。 sub -白と茶色の融合アルミナはもはや価格の利点を提供しなくなり、特殊な用途で使用される耐火物の原料市場での茶色の酸化アルミニウムの残りのシェアは、さらに交換されると予想されます。
2。生産プロセス
表形式のコランダムの一般的な生産プロセスには、産業用アルミナパウダー、研削、水を加えてペレットを形成する、乾燥、高-温度焼成、垂直ki、粉砕、包装が含まれます。この焼成プロセスは、きれいな天然ガスによって燃料を供給された高-温度垂直kiで実行されます。焼成は1900 - 1950度で行われ、工業用アルミナパウダーの-al₂o₃などの移行相を最も安定した-al₂o₃相に変換します。急速な焼成と冷却プロセスを使用すると、表形式の粒子の粒度は一般に30〜150μmの範囲です。
茶色の融合アルミナは、電気融合プロセスによって生成されます。高-アルミナボーキサイトクリンカー、炭素材料、および鉄ファイリングは混合され、電気炉に追加されます。高-温度融解と不純物の低下の後、混合物が冷却され、茶色の-茶色の融合量に結晶化します。ミネラル組成は主に-al₂o₃相であり、結晶の中心は菱形、厚いプレート、ひび割れた穀物を示しています。末梢には、酸化チタン、酸化シリコン、酸化カルシウムのかなりの量の溶融結晶化が含まれており、長いプレートを形成し、最も粗い粒子が骨格の血小板を形成しています。不純物は完全に除去されていないため、茶色の酸化アルミニウムには、ヘキサアルミン酸カルシウム、カルシウム斜長石、スピネル、ルチル、ガラス相、鉄合金、固体溶液などの二次相も含まれています。茶色の融合アルミナの色調は、製品の残留酸化チタンに大きく依存しています。
3。使用法の特性
表形式のコランダムは、急速な発火と冷却プロセスを通じて生成され、穀物内の多数の原現性マイクロポアが生成されます。これらの細孔のほとんどは、サイズがナノスケールです。これらの閉じたマイクロポアは、熱衝撃に効果的に抵抗し、亀裂伝播を防ぎ、表形式のコランダムが優れた熱衝撃耐性を与えます。
茶色の酸化アルミニウムは、より開いた毛穴と閉じた毛穴が少なく、より遅い冷却プロセス中に大きな単結晶を形成します。不純物の高い含有量は、粒状間欠陥が大きくなります。これらの単結晶は、粉砕中に割れ、熱衝撃耐性を低減し、耐性耐性を低下させる可能性があります。
茶色の融合アルミナの粉砕と亀裂も深刻な懸念事項であることに注意することが特に重要です。茶色の酸化アルミニウムは、シリコン、鉄、チタンなどの高レベルの不純物を含むボーキサイトで作られているため、還元剤としてコークスを使用してデシリコニゼーションが必要です。製錬プロセス中にこれが適切に処理されない場合、残留炭素含有量が高いと炭化アルミニウムの不純物が形成され、水にさらされると簡単に粉砕できます。このような茶色の融合アルミナ粒子は、完成品で使用すると亀裂や噴出を引き起こす可能性があります。ただし、表形式のアルミナは、不純物含有量が少ないため、コークスなどの還元剤の使用を必要としません。したがって、最終製品には99.5％以上（W）AL2O3が含まれており、ひび割れや粉末のリスクが排除されます。
4。エネルギー消費、クリーン生産、供給能力
表形式のアルミナの生産プロセスは、きれいな天然ガスを利用しています。加工温度は溶融アルミナの温度よりも低いため、酸化茶アルミニウムよりもエネルギー-効率的で環境に優しいものです。茶色の融合アルミナ生産はエネルギー-集中的であり、製錬の1トンあたりのエネルギー消費量は、表形式のアルミナの4倍以上です。茶色の融合アルミナの生産は、かなりの量の廃ガスとスラグを生成します。表形状のコランダム生産は、硫黄を含む天然ガスを使用します。排気には窒素酸化物の排出量のみが必要であり、管理が容易になります。他の廃棄ガスやスラグは放出されません。
したがって、表形式のコランダムの調製は、より多くのエネルギー{-節約で環境に優しいものですが、茶色の酸化アルミニウムの生産は膨大な量のエネルギーを消費し、環境を深刻に汚染します。
