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レジノイド砥石の品質不安定要因の分析

Oct 17, 2022

レジノイド砥石の製造工程では、多くの品質問題が発生します。 レジノイド砥石の製造は複合材料の学際的統合に属するため、多くの複雑な理由があります。 主な理由を以下に分析します。

1.原材料の問題:

レジノイド砥石は、さまざまな主原料と副原料からなる複雑なシステムです。 主原料は研磨剤とバインダーで、副原料は充填剤、補強剤、着色剤などです。

(1) 研磨剤は問題に注意を払う必要があります

現在、市場に出回っている研磨剤の品質にはばらつきがあり、主に次のとおりです。

◆ 研磨剤の化学組成はしばしば認定されていますが、物理的特性は劣っています。主な症状は、研磨剤のかさ密度がまだ外国とのギャップがあることです。

◆ 研磨剤の粒子サイズの組成は混沌としており、標準要件とは大きく異なります。主に、同じ粒子サイズの研磨剤の基本的な粒子含有量と外国のものとの違いに現れます。

(2) バインダーに関しては、主にフェノール樹脂:

◆ 樹脂の品質安定性の問題、特に樹脂中の遊離フェノール含有量のレベル。 遊離フェノールの含有量が多すぎると、レジノイド砥石の加熱硬化後のレジン割れが加速し、砥石の強度に影響を与えます。

◆樹脂粉末とウロトロピンの混合均一性、ウロトロピンは樹脂の硬化剤として使用され、ウロトロピンの添加量が不十分であり、樹脂の硬化が不完全であり、砥石の強度と硬度に影響を与えます。 含有量が多すぎると、過剰なウロトロピン トロピンが樹脂と結合せず、硬化プロセス中に分解して揮発し、砥石の気孔が増加し、強度と硬度が低下します。

◆バインダーの粒度(粒度)が粗すぎる、または細かすぎる。 一般に、バインダーの粒子サイズは細かくあるべきであると考えられており、これはバインダーの均一な分布を助長します。 粒子サイズが粗すぎると、成形材料が均一に混合しにくくなり、砥石の硬度と強度に影響します。 粗粒レジンフレーク砥石、シンバル砥石の場合でも、バインダー(樹脂粉)の粒度は320#以下のものを選定してください。

しかし、フェノール樹脂粉末の粒子サイズが細かすぎると、混合が困難になり、混合の均一性を達成するのが困難になり、それがレジノイド砥石の切断および研削性能に影響を与えます。

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2. レジノイド砥石製造工程の問題点:

レジノイド砥石の製造は職人技の強い工業製品であり、配合、成形、硬化、加工などの工程で多くの問題を抱えています。

(1) 混合工程:混合のポイントは均一性です。 成形材料は次のことを達成する必要があります。コンポーネントは均等に分散され、緩んでいますが、明らかな粉末漏れがあってはなりません。 材料が均一に広がり、成形性が良好であることを確認する必要があります。

(2)成形プロセス:現在、国内の回転送り機構のほとんどが使用されています。 ただし、回転式供給機構の制限により、一部の大規模製造企業の従業員は操作できず、混合物が不均一に分布し、形状と位置の公差と静的バランスが公差を超えています。 .

(3) 硬化工程:最も重要な工程です。 品質問題を引き起こす可能性が高い要因は 2 つあります。 1つは、養生炉と焼成窯の温度差が大きすぎることです。 もう 1 つは、炉への不適切な装填方法です。 硬化炉とキルンの温度差が大きすぎるため、レジノイド砥石の硬化が設定された硬化仕様(硬化曲線)から逸脱し、砥石の硬化(硬化)品質が完全に保証されません。 .

(4)加工工程(主に大径・厚肉レジノイド砥石):レジノイド砥石、特に大径・厚肉、または寸法公差の厳しい砥石は、硬化後に加工して幾何学的な大きさ、形状、位置を確保する必要があります砥石の公差。

(5) 製造処方とプロセスパラメータは厳密にコピーされます。

3. 機器のツーリングの問題:

(1) 設備の問題: 生産設備は、砥石生産にとって重要な材料条件です。 一部の企業は、優れたミキサーがない、油圧プレスのトン数仕様が小さいなど、設備が不十分です。同時に、設備のメンテナンスが不十分で、製品の品質を保証するのは容易ではありません。

(2) ツーリングの問題: 小規模のレジノイド砥石企業の中には、ツーリングの管理が弱く、適切な保管場所がなく、製造現場に山積みになっているものがあります。

4.検査機器の問題:

(1) 原料検査、工程検査、出荷検査は、レジノイド砥石メーカーが効果的な検査・管理を実施するための重要な内容ですが、標準化管理、標準化管理を真に実施しているメーカーはほとんどありません。 主な問題は、不完全なシステム、実装されていない機能、手ぬるい管理、検査機器の不足と管理の欠如、および検査担当者の専門的な質の低さです。

(2) 検査機器が完全に構成されていない。 検査設備が整っていない。 レジノイド砥石の検査装置は大きく分けて3つあります。 サンドブラスト硬度機 (またはロックウェル硬度機) --- 樹脂チップと研削チップを除く。 スタティックバランサー(ダイヤモンド砥石にはダイナミックバランサーも必要)、その他、薄物砥石端面、ラジアル振れ試験機、内径ゲージ、ノギス、砥石切削性能試験機等当然のメンテナンスとメンテナンス。

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