緑色炭化ケイ素は硬度が高く、切削能力が強いです。化学的性質が安定しているため、熱伝導率が良好です。
製造プロセスの観点から見ると、緑色の炭化ケイ素の製造方法は黒色の炭化ケイ素の製造方法と同じであり、これも抵抗炉で約2200度の高温で形成されます。ただし、原料の選択という点では、緑色炭化ケイ素の方が原料純度が高いです。製錬後は緑色の半透明の六角形の結晶が得られ、SiC 含有量は黒色の炭化ケイ素よりも高くなります。緑色の炭化ケイ素の物理的特性は黒色の炭化ケイ素の物理的特性に似ていますが、黒色の炭化ケイ素よりも脆いです。
緑色炭化ケイ素の特性は、超硬合金や、銅、真鍮、アルミニウム、マグネシウムなどの硬くて脆い金属の研削により適したものとなるように運命づけられています。宝石、光学ガラス、セラミックスなどの非金属材料の研削にも適しています。
の緑色の炭化ケイ素砥石緑色炭化ケイ素を原料とし、研磨材に各種結合剤を加え、プレス、乾燥、焙焼した多孔質体です。
砥粒の切れ味と硬度の高さが緑色炭化ケイ素砥石の大きな利点です。超硬合金、セラミック、光学ガラス、合金などの硬くて脆い材料を研削できます。緑色炭化珪素砥石は熱伝導率が良いため、熱で変形しやすいワークの研削にも適しています。ただし、脆性が高いという問題により、未焼成炭化ケイ素砥石にはエッジ保持力が低いという欠点もあり、より靭性の高いワークピースの加工には適していません。
グリーン炭化ケイ素砥石の適用範囲は広く、鋳鉄、非鉄金属、硬鋼、軟鋼、300（または400）系ステンレス鋼、鍛造鋳鋼、高速度鋼、（アルミニウム）を研削できます。ニッケルコバルト）磁性鋼、クロム板、真鍮などの材質。
