セラミック研磨材は、ゲル焼結によって得られる微結晶構造を持つ新しいタイプの研磨材です。 製錬法を使用していません。 それらのほとんどはAlを使用しています203または5μm未満のSiC。 酸の存在下で、酸化物を加えてゲルを生成します。 粒状にしました。 原材料の要件は厳しく、酸化ナトリウムの含有量は 5% 未満です。
セラミック研磨剤の特徴：
製錬を行わないのが特徴です。 結晶化は3μm以内です。 セラミック研磨材は硬くて強靭で、洗練された結晶形状により、研磨材が規則的に層状に落下し、整然と自己研磨し、砥粒全体を鋭く保ち、優れた加工効果を発揮します。 作業条件も同様に重要であり、温度が重要であり、圧力がより重要であるため、結晶が1つずつ破壊されて自己研ぎの目的が達成されます。 通常のコランダム（通常100、ジルコニウムコランダム207、セラミック砥粒333）の3-5倍の研磨剤をコーティングするために最初に使用されます。
セラミック研磨剤の特性:
セラミック研磨材は、ボール、コラム、サンド、エッジなどの形状に加工できます。 高度な技術を用いた科学的処理によって形成された微粉末フレーク ムライト ボールは、アルミニウム含有量が高く、ガラス相がほとんどなく、ムライト相が 90% 以上含まれています。 したがって、モース硬度が高く、比重が大きく、表面が滑らかで、摩耗が少なく、結晶化が良好で、弾性が大きく、ボールミルの粉砕効率が高い。
ジルコニア研削セラミックボールには、高密度、高強度、良好な靭性、耐摩耗性、良好な耐食性、小さな熱膨張係数、高い研削効率、低騒音、長寿命、および材料の汚染がないという利点があります。 各種研削盤に適した高品質の研削メディアです。
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セラミック研磨剤の分類:
◆従来のアルミ製セラミック研磨材203、SiC、ジルコニウムコランダム
◆新セラミック砥粒のSGタイプ
