単位体積あたりの研磨剤の重量は、研磨剤のかさ密度と呼ばれ、その単位は従来g / cm3で表されていました。研磨材のかさ密度は、研磨工具の強度、硬度、および切削性能に一定の影響を及ぼします。また、研磨材の他の特性にも一定の影響を及ぼします。
研磨材のかさ密度に影響を与える要因には、主に研磨材の種類、サイズ、および研磨材の粉砕方法が含まれます。一般的に言えば、同じ条件下で、コランダムのかさ密度は炭化ケイ素のかさ密度より大きく、粗粒コランダムのかさ密度は細粒コランダムのかさ密度より大きく、規則的な形状の研磨材のかさ密度はより大きいですシート状および刀状の研磨剤であり、ボールミルで処理された研磨剤のかさ密度は、ローラーミルやジョークラッシャーで処理されたものよりも大きくなります。
研磨材の製造では、製造に使用する結合研磨材のかさ密度をできるだけ大きくして、研磨材の強度と硬度を高め、切削性能を向上させる必要があります。被覆研磨材の製造では、研磨材の鋭さを確保するために、かさ密度をできるだけ小さくする必要があります。
研磨剤のかさ密度は、ボールミルで研磨剤のかさ密度を改善したり、ロールマシンやジョークラッシャーで研磨剤のかさ密度を下げたりするなど、成形によって変更できます。さらに、混合砥粒を使用すると、砥粒のかさ密度を向上させることができます。粗い粒子と細かい粒子のサイズを適切に一致させることができる場合、研磨剤のかさ密度は最大に達する可能性があります。
