表形式焼結融合アルミナは、過去30年間に耐火産業で急速に促進されたハイエンドの耐火物です。それは、鋼製精製されたゴードル、機能的難治性材料、高スループット鉄チャネル鋳造物のためのカーボンフリーの耐火物質などの高性能耐火物製品のフィールドに、伝統的な白いコランダム、亜白corund、および茶色の酸化アルミニウム酸化物を部分的に置き換えました。近年、企業による表形式焼結融合アルミナの生産プロセスの最適化、生産能力の大幅な増加、および生産コストの継続的な削減、表形式焼結融合アルミナの技術的および経済的利点がさらに改善され、亜白色のアルミニウムオキシドはもはや価格に恵まれていません。いくつかの特別なシナリオで保持されている耐火物の原料市場における茶色の融合アルミナのシェアは、さらに置き換えられます。
生産プロセス
表形式焼結融合アルミナの一般的な生産プロセスは、産業用アルミナパウダーグラインディング水であり、垂直のkiな粉砕パッケージでボールドライ高温焼結を形成します。焼結装置は、クリーンエネルギー天然ガスを燃料として使用する高温垂直kiです。垂直kiで1900〜1950度を焼いた後、産業用アルミナ粉末の-AL2O3などの遷移フェーズは、最も安定した-AL2O3相に変換されます。急速な焼結と急速な冷却の焼結プロセスが採用されています。表形式焼結融合アルミナの粒サイズは、一般に30〜150μm以内です。急速な冷却のため、表形式焼結融合アルミナには多くの誘発性微小微小があり、ほとんどの細孔はナノメートルレベルです。これらの閉じた微生物叢の存在により、表形式焼結融合アルミナは優れた熱衝撃耐性を持っています。
茶色の酸化アルミニウムは、電気融解によって得られます。高アルミナボーキサイトクリンカー、炭素材料、および鉄のスクラップの3つの原材料は混合され、電気炉に加えられます。高温の融解と不純物の減少の後、それらは冷却され、茶色の溶融ブロックに結晶化します。ミネラル組成は主に-AL2O3相、結晶の形状は菱形、厚いプレート、中央にひび割れた粒子であり、酸化チタン、酸化シリコン、酸化カルシウム溶融結晶が増え、長い板状の形状であり、最も粗い穀物は骨格板です。不純物は完全に除去されていないため、茶色のコランダムには、ヘキサアルミネート、カルシウム斜長石、スピネル、ルチル、その他の二次結晶相、ガラス相、鉄合金、固体溶液も含まれています。茶色のコランダムの色調は、製品に残っている酸化チタンに大きく依存しています。
使用の機能
表形式焼結融合アルミナの焼結プロセスは、迅速な焼結で急速に冷却されているため、穀物内には多数の高結晶微小孔があり、そのほとんどはナノメートルレベルです。これらの閉じた微小孔の存在は、効果的に熱衝撃に抵抗し、亀裂拡散を防ぎ、表形式焼結融合アルミナを作ると熱衝撃耐性が向上します。
茶色の酸化アルミニウムは、より開いた毛穴と閉じた細孔が少なく、より遅い冷却プロセス中に大きな単結晶を形成します。また、より多くの不純物が含まれているため、結晶間欠陥が大きくなります。これらの単結晶は、粉砕プロセス中に亀裂を生成し、それにより熱衝撃耐性を減らし、耐性を吐き出します。
茶色の酸化アルミニウムの粉砕と亀裂の問題は無視できないことは注目に値します。酸化茶アルミニウムに使用される原料はボーキサイトであるため、シリコン、鉄、チタンなどの大量の不純物を含むため、コークスはデシリコニゼーションの還元剤として必要です。製錬プロセス中に治療が整っていない場合、残留炭素含有量が高いときに炭化物アルミニウムの不純物が形成され、水に遭遇すると炭化アルミニウムが簡単に粉末になります。このような茶色の酸化アルミニウム粒子が製品に使用されると、製品は割れたり剥がれたりします。ただし、表形式焼結融合アルミナは、原材料の不純物含有量が少ないため、コークスなどの還元剤の使用を必要としません。したがって、最終製品には99.5％以上（w）alが含まれています2O3、したがって、ひび割れや粉末のリスクはありません。
