一般的に言えば、歯車の加工方法は 2 つのカテゴリに分けることができます。
1.成形加工：
ギアフライスカッター、プロファイルグラインダー、フライスカッター、およびプロファイル研削ホイールのプロファイルは、ギアの歯の歯溝のプロファイルサイズです。
2.展開方法の処理：
ギアホブ加工、ギアシェーピング、歯車研削（含むウォーム砥石歯車研削盤の場合、砥石形状はラックタイプです。） 創成研削、成形研削ともに一体砥石を使用し、1枚刃、1枚刃の研削となります。 砥石はプロファイル砥石よりも大きいです。 成形研削は、インボリュート成形の原理を使用しています。 成形研削とは、砥石を歯車のインボリューションの形状に修正することです。 ウォーム研削に使用する砥石の直径はジェネレーティブ研削と同様で、それよりも太いです。 ウォーム研削は、ラックとギアのかみ合いの原理に基づいています。 効率と精度の他の側面は、自分で分析できます。
円筒ウォームドライブ
通常の円筒形ウォーム (ZK 型を除く) の歯面は、通常、ストレート エッジの旋削工具を使用して旋盤で加工されます。 旋削工具のさまざまな取り付け位置に応じて、さまざまなセクションの機械加工されたウォーム歯面の歯形曲線も異なります。 さまざまな歯形曲線に従って、通常の円筒形ウォームは、アルキメデス ウォーム (ZA ワーム)、インボリュート ウォーム (ZI ワーム)、通常のストレート プロファイル ウォーム (ZN ワーム)、円錐包囲円筒形ウォーム (ZK ワーム) に分けることができます。 ワーム) と他の 4 つ。 GB10085-88 は、ZI ワームと ZK ワームの使用を推奨しています。
アルキメデス ワーム (ZA ワーム)
This kind of worm, on the plane perpendicular to the worm axis (ie the end face), the tooth profile is an Archimedes spiral, the tooth profile on the plane containing the axis (ie the axial tooth profile) is a straight line, and its tooth profile angle α0=20°. It can be turned on a lathe with a single tool (when the lead angle γ≤3°) or a double tool (when γ>3 度) ストレート エッジ。 ツールを取り付けるときは、刃先の上面がウォームの軸を通過する必要があります。 この種のワームは研磨が難しく、リード角が大きいと加工に不便です。
ノーマルストレートプロファイルワーム（ZNワーム）
このウォームの端面の歯形は伸びたインボリュートで、通常 (NN) の歯形は直線です。 ZN ワームは、ストレート エッジを備えたシングルまたはダブル ツールを使用して旋盤でも回転します。 このワームはグラインドも難しいです。
インボリュートウォーム（ZIウォーム）
このウォームの端面の歯形はインボリュートであるため、歯数が少なく（歯数はウォームの頭の数と同じ）、ねじれ角が大きいインボリュート円筒はすば歯車と同等です。 ZI ワームは、2 つのストレート エッジの旋削工具を使用して旋盤で回すことができます。 刃先の上面はベース シリンダーに接し、一方の工具はウォーム軸の上に、もう一方の工具はウォーム軸の下にある必要があります。 工具の歯形角度は、ウォームの基本円筒ねじれ角と等しくなければなりません。 このワームは特別な機械で粉砕できます。
円錐包囲円筒ウォーム（ZKワーム）
これは、非線形ヘリカル サーフェス ワームです。 旋盤で加工することはできません。フライス盤でフライス加工し、グラインダーで研削することしかできません。 加工中、ワークピースのらせん運動に加えて、工具は同時に自身の軸を中心に回転します。 このとき、フライス（または砥石）の回転面の包絡面はウォームのヘリカル歯面であり、II断面とNN断面の歯形はすべて曲線です。 この種のワームは研削が容易で、ワームの精度が高く、広く使用されています。
上記の種類のウォームと組み合わせるウォームギヤの歯形は、ウォームの歯形によって全く異なります。 ウォーム ギアは、通常、ホブ盤またはホブ盤のフライ カッターで機械加工されます。 ウォームとウォーム ギアが正しくかみ合うようにするために、ホブ切削ウォーム ギアの歯形は、ウォームの歯形と一致している必要があります。 深切削時の軸間距離もウォームドライブの軸間距離と同じにしてください。
