の製造工程ベルクロサンディングディスク
ベルクロ サンディング ディスクは微細な繊維構造を特徴とし、その製造プロセスには主に次の手順が含まれます。{0}
1.原材料の準備:
接着剤、添加剤、結合剤とともに、ベース紙、処理済み布バッキング、複合バッキングなどの-基材-の前処理-。
2. 研磨布紙の製造:
準備された基材の裏面に商標を印刷します。続いて、接着剤と砥粒が前面に塗布され（静電砥粒コーティングを含む）、予備乾燥、二次接着剤コーティング、そして研磨剤を硬化させてしっかりと接着させるための最終乾燥プロセスが続きます。-
3. ベルクロ裏地の適用:
接着剤は裏布と印刷されたコーティングされた研磨ロールの両方に塗布されます。材料は強力なプレスと加熱乾燥を経て接着剤が硬化され、生地とサンドペーパーの裏地が完全に融合して大きなマスター ロールが形成されます。-
4. パンチングとスリッティング:
完成したマスターロール（基布を接着し、セットした状態）をパンチングマシンに取り付けます。特定のサイズにカットされ、箱詰めされ、密封されて梱包されます。
ベルクロサンディングディスクの特徴
優れた研磨結果
生地の裏地により、サンドペーパーがワークピースの表面によりよく密着し、より良い研磨仕上げが得られます。
耐用年数の延長
高密度の生地の裏地のおかげで、砥粒が脱落する可能性が低く、標準的なサンドペーパーよりも寿命が長くなります。
研磨材の効率的な使用
独自の製造プロセスにより研磨材を効率的に利用できるため、生産コストが削減されます。
ベルクロサンディングディスクの幅広い用途
ベルクロ サンディング ディスクは、家具製造、自動車製造、造船、金型製造などの業界の研削および研磨作業に広く使用されています。家具業界では、木材の表面を研削して磨くために使用され、より滑らかな仕上がりになります。自動車産業では、車両のフレームやホイール ハブなどの鋼構造コンポーネント-の研削および研磨に使用されており、これにより車体の表面仕上げが向上します。-
