この記事では、加工ワークの4つの特徴を簡単に紹介します。茶色の酸化アルミニウム研磨剤。
1. 簡単な応力解析
自由砥粒研削では砥粒が研削盤上にランダムに散在するため、ワークにかかる力がランダムとなり解析が困難になります。しかし、固化褐色酸化アルミニウム研磨材を使用する場合、研磨材は研削工具に固定されており、既知の動作パターンで研削工具と一緒に動きます。このランダムな動きから決定的な動きへの変化により、応力解析が可能になります。その結果、研究者は研削中に褐色酸化アルミニウムがワークピースとどのように相互作用するかをより正確に研究できるようになります。
2. 制御可能な密度分布
遊離砥粒は研削ディスク上に不均一かつ制御不能に分布し、ディスクの移動に応じて位置が常に変化します。対照的に、固化された褐色酸化アルミニウム研磨材はペレットに結合され、研削工具の特定の場所に取り付けられるため、密度分布を完全に制御できます。これにより、エンジニアはワークピースと工具間の相対運動軌跡に基づいて褐色酸化アルミニウム研磨材のレイアウトを最適化できるため、工具の精度を維持し、頻繁なドレッシングを回避できます。
3. 高い研削速度と効率
自由砥粒研削では砥粒が飛散する可能性があるため、回転速度を上げすぎることはできません。さらに、研磨材が互いに研磨し合うため、不要な研磨材の無駄が発生し、効率が低下します。茶色の酸化アルミニウムの統合研磨材は、研磨材がしっかりと結合しているため、飛び散りの問題を解消します。したがって、400 ～ 700 r/min のより高い回転速度を使用できます。これにより、加工コストを削減しながら研削効率が大幅に向上します。
4. 高い面精度
遊離研磨剤の粒径はさまざまです。研削中、大きな粒子が最初にワークピースの表面に接触し、高い圧力に耐えて深くて広い傷が発生し、その結果表面の仕上がりが粗くなります。統合された褐色酸化アルミニウム研磨材は、結合剤を使用してすべての粒子を所定の位置に保持し、大きな研磨材と小さな研磨材の両方が同時にワークピースに接触することを可能にします。より多くの粒子が研削に参加し、各粒子にかかる圧力が少なくなり、浅い切り込みや細かく密な傷が生じます。その結果、褐色酸化アルミニウムで加工されたワークは高い面精度と優れた品質を実現します。
