適切な研磨ベルトの選び方
1.さまざまな種類の研磨ベルトが、主に基板の種類、研磨材、バインダーの種類、および研磨ベルトから、さまざまなワーク材料、さまざまなワーク形状、およびさまざまな研削方法に対して選択されます。 接続方法と他の4つの側面を選択します。
2.適切な研磨ベルトの粒子サイズを選択することによってのみ、ワークピースの表面品質が保証され、研磨ベルトの耐用年数が向上します。 選択した研磨ベルトの粒度数が小さすぎると、ワークピースの表面品質を保証できません。 選択した研磨ベルトの粒度数が大きすぎると、研磨ベルト研削の高効率と経済性を反映できなくなるだけでなく、研磨ベルトは使いやすくなります。 しわや破損により、研磨ベルトの耐用年数が短くなります。 ワークピースがマルチ-パス研磨ベルト研削プロセスを採用している場合、次のパスで使用される研磨ベルトの粒子サイズは、前のパスより2 -粒子サイズ大きいため、研磨ベルト研削の効率を発揮することができ、処理されたワークピースの表面品質を保証することができます。
3.研磨剤の粒径は、砂研削の生産性と加工面の粗さに大きな影響を与えます。 一般的に言えば、粗い研削、大きな可塑性、大きな研削面積、切りくずの挿入や柔らかいワークピースを避けるための粗い粒子サイズ、および硬いワークピースの細かい粒子サイズ。
4.家具製造用の研磨ベルトのベース材料は布と紙です。 ペーパーベルトベースは、研磨ベルトのベルトベースとして特別に処理された高強度の紙で作られています。 紙ベルトベースの価格は布ベルトの価格よりも高くなっています。 ベース研磨ベルトは約1/3-2/3低く、ペーパーベルトベースは比較的硬いため、表面を滑らかに研磨できます。 ペーパーベルトベースの研磨ベルトは、微粉砕と超微粉砕の両方で使用されます。 布ベルトベースは紙ベルトベースよりも強度が高く、紙ベルトベースよりも温度や湿度の影響を受けにくく、温度や湿度の上昇によって安定性が失われることはありません。 はるかに高い。
