サイザル麻バフホイール通常、粗研磨によって残った傷を除去し、予備研磨効果を得るために、研磨プロセスの中間段階で使用されます。
一般に、サイザル麻バフ研磨ホイールの硬度と切断力に影響を与える最大の要因は、サイザル麻の織りの密度であると考えられています。織りの密度が高くなるほどホイールは硬くなり、切断力も強くなります。ただし、サイザルバフ研磨ホイールの切断能力に影響を与えるもう 1 つの重要な要素、それがステッチ密度です。ステッチ密度とは、サイザル麻バフホイール上の 2 列のステッチ間の距離を指し、ピッチとも呼ばれます。ステッチの密度が高くなるほどホイールが硬くなり、研磨プロセス中の各サイザル繊維の圧縮抵抗と曲げ抵抗が大きくなり、結果として切断力が強くなります。
サイザルバフ研磨ホイールの切削力が向上すると、同じ研磨技術と設備を使用した同じ製品の研磨時間が短縮され、研磨効率が大幅に向上します。さらに、歯の密度が高くなると切削力が向上するため、研磨時間が短縮されるだけでなく、研磨コストも削減されます。たとえば、同じ製品を研磨する場合、以前は 1 ～ 3 段階の研磨から粗研磨を行った後、通常のサイザル麻ホイールでサンディング痕を除去して予備研磨仕上げを行う必要がありました。しかし、現在では粗研磨に 1 ～ 2 段階の研磨剤を使用するだけで済み、その後、より歯密度の高いサイザル麻ホイールを使用して粗いサンディングマークを除去し、同様の予備研磨仕上げを実現できるため、研磨コストが大幅に削減されます。
歯の密度が高く、硬度が高く、切削力が強いこのタイプのサイザルバフ研磨ホイールは、ステンレス鋼などの超硬金属製品の研磨に特に適しています。
